熱熔和電熔是塑料管熔接的常用方法。通過熱熔機對加熱板進行加熱、銑削和加熱兩個要焊接的PE管材，熔化PE管的端口、用專用工具進行壓合、連接兩種PE管材的方法。大口徑pe管適用于這種方式的熱熔。電熔是采用專用熔合管套，PE管件是特殊的熱熔管配件，管件裝有電熱絲連接外接柱，電加熱熔化后，完成連接，施工方便，穩(wěn)定性好，人工成本低，但管套價格高，適合小口徑管。

翻邊觀察

        pe給水管的翻邊是在管道焊接過程中通過擠壓形成的，通常稱為內(nèi)翻和翻邊，翻邊的質量也影響到PE管道的流量效率，過大的翻邊也容易產(chǎn)生結垢，造成管道內(nèi)微生物的滋生，在排水工程中產(chǎn)生淤積，降低水流效率。

       pe給水管翻邊高度不一致的原因是給水管水平不正、不均勻、采暖面積不均勻，必須進行重熔。在以往的PE給水管道施工中，目前還沒有很好的處理內(nèi)部翻邊的方法。恒興管理行業(yè)在此總結了造成PE水管不合格翻邊的一些原因：

法蘭太?。何鼰釙r間不夠，焊接機架行程不夠

翻邊太大：吸熱時間太長，PE原料熔化過多

翻邊錯位：PE管不固定水，PE管熔斷器不切平

熱熔連接標準規(guī)范

        pe管材、管件的連接應采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。管道各種連接應采用相應的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。pe管道連接宜應采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件，不同牌號的管材以及管件之間的連接，應經(jīng)過試驗判定能否連接。在寒冷氣候（-5℃以下）或大風環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調整連接機具的工藝參數(shù)。管道連接時，管材切割應采用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于管軸線。聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接，不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。加熱完畢，迅速脫離加熱工具，檢查是否有損傷。